近日，美國(guó)橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室（ORNL）和American Process公司宣布，雙方已簽署了一項(xiàng)聯(lián)合協(xié)議，旨在使用納米纖維素來提升3D打印塑料樹脂的強(qiáng)度。所謂的納米纖維素，是一種新興的高性能、生物衍生納米材料，主要從樹木中萃取獲得。  一直以來，3D打印技術(shù)都受到可用的原材料種類有限的制約。傳統(tǒng)上使用熱塑性樹脂3D打印出來的部件不足提供足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不適合用于需要承受載荷的應(yīng)用。ORNL和American Process這次聯(lián)手開發(fā)的目的是希望找到一種3D打印材料，這種材料可以為汽車和模具制造等行業(yè)制造出具有承重能力的3D打印部件，而且要求這種部件的強(qiáng)度類似于鋁質(zhì)金屬部件，同時(shí)制造成本也與傳統(tǒng)材料相當(dāng)。

     目前，為了達(dá)到類似的目的，有人已經(jīng)開始將碳纖維作為3D打印樹脂的增強(qiáng)材料，但是由于其成本高、依賴石油的特點(diǎn)導(dǎo)致ORNL的研究者希望能夠找到更為經(jīng)濟(jì)的增強(qiáng)劑替代品，比如納米纖維素。

American Process公司從樹上提取的亞顯微纖維素，被稱為納米纖維素 

      納米纖維素是一種2013年才問世的木質(zhì)纖維衍生材料。它強(qiáng)度高、重量輕、可再生，可用于制造高強(qiáng)度的耐用零部件。

“納米纖維素可以以一種環(huán)保和具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的方式增強(qiáng)塑料的性能。”American Process公司CEO Theodora Retsina說。“碳纖維非常強(qiáng)、重量輕，但生產(chǎn)成本昂貴，只能用于最高端的應(yīng)用，比如航空航天和豪華車等。納米纖維素的強(qiáng)度等同于碳纖維而重量更低。而隨著我們的制造技術(shù)突破，納米纖維素還會(huì)比碳纖維更具成本競(jìng)爭(zhēng)力。我們沒有發(fā)明納米碳纖維速，我們只是讓它更便宜，在高溫下具有熱穩(wěn)定性，并賦予它與疏水性聚合物融合的特性——從而創(chuàng)造市場(chǎng)應(yīng)用并為商業(yè)化生產(chǎn)打開道路。”

    American Process在喬治亞州Thomaston成立了一家準(zhǔn)商用的BioPlus™工廠，并從2015年4月份開始制造BioPlus™納米纖維素產(chǎn)品。今后，這家工廠生產(chǎn)出來的植物材料將被ORNL用在他們的巨型“大面積增材制造”（BAAM）3D打印機(jī)上以打印大型部件。這臺(tái)BAAM是由Cincinnati公司開發(fā)制造的，去年曾被用于3D打印全尺寸跑車Strati。它的最大3D打印尺寸可以達(dá)到20英尺×8英尺×6英尺。

該納米纖維素材料可能會(huì)成為碳纖維的一種經(jīng)濟(jì)性替代品以幫助3D打印具有較大承載能力的零部件。

ORNL的這項(xiàng)研究得到了美國(guó)能源部先進(jìn)制造辦公室的支持。“我們很高興能有機(jī)會(huì)與American Process合作開發(fā)納米纖維素增強(qiáng)聚合物，從而為增材制造增加一種新的生物衍生結(jié)構(gòu)材料。”ONRL高級(jí)生產(chǎn)項(xiàng)目和生產(chǎn)示范設(shè)施總監(jiān)Craig Blue。

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