2025年2月，來(lái)自賓夕法尼亞大學(xué)工程學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)藝術(shù)與科學(xué)學(xué)院以及奧胡斯大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)在 Proceedings of the National Academy of Sciences Nexus上發(fā)表了一項(xiàng)研究，揭示了通過(guò)引入可控的無(wú)序性到某些材料結(jié)構(gòu)中可以顯著提高其斷裂韌性，這項(xiàng)發(fā)現(xiàn)為機(jī)械超材料的發(fā)展提供了新的視角。


超材料的突破：內(nèi)部幾何設(shè)計(jì)的關(guān)鍵作用
     機(jī)械超材料是一種利用3D打印技術(shù)制造出來(lái)的特殊材料，通過(guò)精確的幾何設(shè)計(jì)獲得了特有的物理和機(jī)械性能。然而，這類(lèi)材料的一個(gè)主要挑戰(zhàn)是斷裂韌性較低。Kevin Turner教授指出：“我們發(fā)現(xiàn)，僅僅通過(guò)改變材料的內(nèi)部幾何形狀，無(wú)需修改材料本身，就能使其韌性提高2.6倍。” 這一發(fā)現(xiàn)表明，調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能是提升材料性能的有效途徑。


△a)有序晶格和b)無(wú)序晶格(̅δ = 0.27)的光彈性圖像
從自然中汲取靈感：無(wú)序模式的應(yīng)用
       研究人員從自然界中的材料如骨頭、珍珠層等獲得靈感，這些天然材料表現(xiàn)出微小但看似隨機(jī)的變化，從而增強(qiáng)了它們的性能。基于這一點(diǎn)，研究團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了各種三角晶格圖案的計(jì)算模擬，比較了對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)與節(jié)點(diǎn)位置變化的設(shè)計(jì)。


△三種具有不同無(wú)序度的代表性設(shè)計(jì)
      實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，具有不同區(qū)域幾何形狀的樣品最能抵抗裂紋擴(kuò)展。研究人員Sage Fulco解釋道：“最佳的無(wú)序程度對(duì)于實(shí)現(xiàn)最高的性能水平至關(guān)重要，這意味著，在材料的設(shè)計(jì)中找到合適的無(wú)序度量是至關(guān)重要的。”


△Sage Fulco，機(jī)械工程與應(yīng)用力學(xué)研究員
展望未來(lái)：拓展應(yīng)用領(lǐng)域
        隨著這項(xiàng)研究的深入，科學(xué)家們希望能夠在更多領(lǐng)域探索無(wú)序模式的潛力，特別是在航空航天等需要高度抗裂性和損傷容限的領(lǐng)域。此外，結(jié)合不同的材料并整合多尺度的幾何設(shè)計(jì)也為未來(lái)的創(chuàng)新提供了無(wú)限可能。3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步正在開(kāi)辟新材料的可能性。例如，南科大、伯明翰大學(xué)、香港科技大學(xué)等機(jī)構(gòu)的合作團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出了更堅(jiān)韌的3D打印陶瓷復(fù)合材料；香港城市大學(xué)的研究人員則提高了3D打印聚合物部件的強(qiáng)度，使其成為冠狀動(dòng)脈支架和生物植入物的理想選擇。
     總之，通過(guò)引入可控的無(wú)序性來(lái)增強(qiáng)材料的抗開(kāi)裂能力，不僅為機(jī)械超材料的發(fā)展提供了新思路，也預(yù)示著未來(lái)在多個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用前景。

原文下載：https://academic.oup.com/pnasnex ... 5680?searchresult=1

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