探訪副中心智能工廠！智能制造展現(xiàn)科技創(chuàng)新硬核實(shí)力
時(shí)間：2024-11-19 14:39 來(lái)源：北晚在 作者：admin 閱讀：次
前不久，北京市經(jīng)濟(jì)和信息化局公布了2024年（第一批）北京市智能工廠和數(shù)字化車間名單，全市共10家企業(yè)工廠獲認(rèn)定。中關(guān)村通州園企業(yè)甘李藥業(yè)的胰島素生產(chǎn)智能工廠成為副中心首家，也是副中心今年唯一一家獲批的北京市智能工廠。
據(jù)了解，在工業(yè)和信息化部等六部門聯(lián)合部署開(kāi)展的2024年度智能工廠梯度培育行動(dòng)中，明確將構(gòu)建智能工廠梯度培育體系，分基礎(chǔ)級(jí)、先進(jìn)級(jí)、卓越級(jí)和領(lǐng)航級(jí)四個(gè)層級(jí)開(kāi)展智能工廠梯度培育。在副中心，一批工廠已經(jīng)悄然行動(dòng)，開(kāi)啟智能化改造。
甘李藥業(yè)：副中心首家北京市智能工廠
從外觀看與其他廠房并無(wú)區(qū)別，但走進(jìn)副中心內(nèi)多家工廠車間，記者卻被這里的“靜悄悄”震撼了。與傳統(tǒng)印象中人聲嘈雜的生產(chǎn)車間不同，“智能工廠”里除了一條長(zhǎng)長(zhǎng)的生產(chǎn)線，各種運(yùn)行自如的設(shè)備，幾乎看不到作業(yè)的工人。
“這就是智能工廠的魅力，在科技的加持下，企業(yè)生產(chǎn)目前已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化。”甘李藥業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
高科技生物制藥企業(yè)甘李藥業(yè)總部位于通州區(qū)漷縣鎮(zhèn)，隸屬于中關(guān)村國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)，是漷縣鎮(zhèn)老牌龍頭企業(yè)之一。作為中國(guó)第一家掌握產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)重組胰島素類似物技術(shù)的公司，甘李在生產(chǎn)研發(fā)的生物合成人胰島素及其類似物方面，處于中國(guó)糖尿病市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。
走進(jìn)甘李藥業(yè)，干凈整齊的廠區(qū)被綠意包圍，宛如生態(tài)公園，人工湖附近不時(shí)有野鴨子、大白鵝來(lái)此棲息。“我們廠內(nèi)的綠化面積將近2萬(wàn)平方米，綠化率達(dá)31%。”工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。南門的盡頭，新中式建筑的辦公樓前，兩座DNA雙螺旋模型凸顯科技之重。
該廠區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，生產(chǎn)車間里，從原料發(fā)酵到成品包裝，每一步都嚴(yán)格遵循GMP標(biāo)準(zhǔn)。我們的胰島素生產(chǎn)智能工廠是由40+套自主編程的自動(dòng)化系統(tǒng)和各個(gè)車間專用智能化系統(tǒng)組成，操作線最低只需要2個(gè)人就可以進(jìn)行，真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)高效率生產(chǎn)。
A2胰島素生產(chǎn)車間內(nèi)，在數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制，空調(diào)BMS、EMS系統(tǒng)等超級(jí)大腦的把控下，各設(shè)備各車間實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，保證了數(shù)據(jù)完整性、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。車間還引入WMS、ERP等信息化技術(shù)，年產(chǎn)能可達(dá)1億支。
A3胰島素生產(chǎn)車間實(shí)力同樣不俗。這里的注射液車間最大年產(chǎn)量達(dá)9000萬(wàn)支，原料藥最大年產(chǎn)能達(dá)3.5噸。甘李率先將國(guó)際領(lǐng)先的“分子內(nèi)伴侶”理論應(yīng)用于基因重組人胰島素的生產(chǎn)，使生產(chǎn)步驟從31步減少到17步，大大增加了生產(chǎn)可控性，同時(shí)提高產(chǎn)品純度，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
“通過(guò)智能化系統(tǒng)依據(jù)各個(gè)車間的工藝特點(diǎn)，我們?cè)诎l(fā)酵、細(xì)胞破碎、精致凍干等過(guò)程中進(jìn)行數(shù)字化控制，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵操作一鍵執(zhí)行，培養(yǎng)全過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化管理，人員操作簡(jiǎn)便、直觀，達(dá)到了較少操作，節(jié)省成本，提高收率的效果。”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
此外，企業(yè)還建立了倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS。WMS項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)多倉(cāng)庫(kù)管理，將多個(gè)倉(cāng)庫(kù)用網(wǎng)絡(luò)連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)信息共享。在庫(kù)房?jī)?nèi)部可實(shí)現(xiàn)精確到單儲(chǔ)位的物料精細(xì)化、可視化管理，對(duì)各貨位上物料的批號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)、有效期以及即時(shí)結(jié)存量進(jìn)行實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)管理。
人衛(wèi)制藥：智能煎藥生產(chǎn)線 中藥代煎全流程數(shù)字化
醫(yī)藥健康是通州區(qū)“6+3”產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要一環(huán)。作為副中心首個(gè)醫(yī)療健康產(chǎn)業(yè)園，近年來(lái)漷縣鎮(zhèn)不斷聚集行業(yè)龍頭企業(yè)，目前全鎮(zhèn)規(guī)模以上醫(yī)藥健康企業(yè)9家、上市公司4家、專精特新企業(yè)8家，這些“龍頭企業(yè)”更是率先走上智能化工廠建設(shè)之路。中藥現(xiàn)代化和智能制造是影響中醫(yī)藥發(fā)展和國(guó)際化的關(guān)鍵。北京人衛(wèi)中藥飲片有限公司（以下簡(jiǎn)稱：人衛(wèi)制藥）全面上線的智能煎藥生產(chǎn)線，將產(chǎn)品線拓展至60個(gè)系列產(chǎn)品，成為北方地區(qū)最大的中藥材生產(chǎn)基地之一。
中藥代煎是大家熟知的中醫(yī)藥服務(wù)模式。走進(jìn)人衛(wèi)制藥的智能煎藥中心，濃郁的中藥味撲面而來(lái)，機(jī)械臂不間斷地操作著煎藥桶，中控室顯示屏上，生產(chǎn)狀態(tài)、工藝參數(shù)等信息一目了然。據(jù)了解，這里新上線的煎藥中心共6000平方米。其中，中藥調(diào)劑區(qū)3000平方米，代煎區(qū)3000平方米。自動(dòng)化調(diào)劑煎藥生產(chǎn)線3條，智能化煎藥設(shè)備400余臺(tái)，日處理處方可達(dá)4000余張、5萬(wàn)余劑。
目前，這里承接了中國(guó)中醫(yī)研究院、廣安門醫(yī)院的代煎項(xiàng)目，建立完善的飲片調(diào)劑及代煎工作制度和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。產(chǎn)品種類超800種，廣泛供應(yīng)于北京市各大醫(yī)療機(jī)構(gòu)和商業(yè)批發(fā)單位。
“我們引進(jìn)了煎藥中心工業(yè)操作系統(tǒng)，與醫(yī)院HIS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，可以實(shí)時(shí)接收醫(yī)院開(kāi)出的中藥處方，對(duì)接自動(dòng)調(diào)劑設(shè)備系統(tǒng)。基于煎藥系統(tǒng)的處方智能分流功能，可以批量高效劃分適宜自動(dòng)調(diào)劑的處方，保障自動(dòng)調(diào)劑設(shè)備最大化發(fā)揮效能，提高整體調(diào)劑效率，將接方、審方、調(diào)劑、浸泡、煎煮、打包、配送等各環(huán)節(jié)深度融合，實(shí)現(xiàn)中藥處方代煎全流程的數(shù)字化管控。”北京人衛(wèi)藥業(yè)有限公司質(zhì)量總監(jiān)劉杰表示。
春立醫(yī)療：3D打印自動(dòng)打磨 智能生產(chǎn)全流程
成年人有206塊骨骼，但突發(fā)外傷、運(yùn)動(dòng)損傷、骨骼老化病變等常給患者帶來(lái)巨大痛苦。20世紀(jì)，人工關(guān)節(jié)置換手術(shù)誕生，成為解決骨骼、關(guān)節(jié)等傷病最有效手段之一。
位于漷縣鎮(zhèn)的北京市春立正達(dá)醫(yī)療器械股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：春立醫(yī)療），是全球首家骨科“A+H”上市公司、民族關(guān)節(jié)行業(yè)的領(lǐng)跑者，已成為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。走進(jìn)生產(chǎn)車間，現(xiàn)代化的機(jī)床安靜有序運(yùn)轉(zhuǎn)，生物杯單元采用全球先進(jìn)的加工設(shè)備，代替了原有的普車、數(shù)控、加工中心等多臺(tái)設(shè)備；3D打印車間負(fù)責(zé)特殊定制關(guān)節(jié)的生產(chǎn)制造；二層自動(dòng)化打磨車間內(nèi)，靈活的機(jī)械手臂正代替人工進(jìn)行打磨拋光操作。
“所有工藝流程都由技術(shù)部輸入到程序庫(kù)里，需要生產(chǎn)時(shí)，只需要把程序調(diào)出來(lái)，機(jī)器就可以聽(tīng)從指令完成全套生產(chǎn)流程。”春立醫(yī)療相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
畢業(yè)于河北科技大學(xué)的石澤昊是公司的機(jī)器人工程師之一，他參與研究的髖關(guān)節(jié)骨科手術(shù)機(jī)器人，目前正在全國(guó)臨床試用階段。研發(fā)室內(nèi)，由主控操作系統(tǒng)臺(tái)車和光學(xué)追蹤系統(tǒng)臺(tái)車組成的機(jī)器人，正在模擬實(shí)操。操控界面中，手術(shù)中的骨關(guān)節(jié)出現(xiàn)不同顏色的標(biāo)記點(diǎn)。石澤昊解釋：“現(xiàn)在是粗配準(zhǔn)界面，綠色代表配準(zhǔn)位置準(zhǔn)確，三點(diǎn)粗配點(diǎn)位全部為綠色，就會(huì)進(jìn)入精配準(zhǔn)界面，這一步共需要配準(zhǔn)32個(gè)點(diǎn)位，每個(gè)點(diǎn)位的毫差最小為0.5毫米，只有數(shù)據(jù)在毫差范圍內(nèi)，才能實(shí)施下一步手術(shù)。”
公司三年前開(kāi)始研發(fā)髖關(guān)節(jié)骨科手術(shù)機(jī)器人，相較于目前應(yīng)用較多的機(jī)械臂手術(shù)機(jī)器人，髖關(guān)節(jié)骨科手術(shù)機(jī)器人更靈活、方便。
“機(jī)械臂手術(shù)機(jī)器人需要一定布局空間，手術(shù)中全程不能移動(dòng)，手術(shù)中一旦出現(xiàn)卡死情況，就會(huì)裹挾患者。”石澤昊介紹，公司研發(fā)的髖關(guān)節(jié)骨科手術(shù)機(jī)器人最大程度還原了主刀醫(yī)生的傳統(tǒng)手術(shù)手感，具有自主感知能力，整體手術(shù)時(shí)間也比機(jī)械臂短，目前已進(jìn)入全國(guó)臨床試用階段，很多醫(yī)院反饋不錯(cuò)。
馬上就訪 漷縣鎮(zhèn)：多家工廠開(kāi)啟智能改造
“一個(gè)企業(yè)的綜合實(shí)力、核心競(jìng)爭(zhēng)力關(guān)鍵在科技創(chuàng)新能力。”
提到工廠智慧化建設(shè)，漷縣鎮(zhèn)黨委書(shū)記郭楓表示，隨著科技的飛速發(fā)展，智能化改造已成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力和適應(yīng)市場(chǎng)變化的關(guān)鍵手段之一。
目前，多家工廠已開(kāi)啟智能改造。定位“文化健康小鎮(zhèn)”的漷縣鎮(zhèn)已經(jīng)發(fā)布“醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃”，到2030年，集聚區(qū)醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)規(guī)模將突破200億元，同時(shí)在合成生物、AI+醫(yī)療健康兩大未來(lái)健康領(lǐng)域形成突破，未來(lái)的智慧化生產(chǎn)程度會(huì)越來(lái)越高。
按照規(guī)劃，到2026年，北京將力爭(zhēng)通過(guò)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化達(dá)標(biāo)，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到70%；培育100種以上數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀供給產(chǎn)品，培育20家市級(jí)及以上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)；打造20家國(guó)家級(jí)智能制造標(biāo)桿企業(yè)、示范工廠或“世界燈塔工廠”，新增100家智能工廠與數(shù)字化車間。
未來(lái)，城市副中心的智能工廠數(shù)量還將不斷增加。
(責(zé)任編輯：admin)
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